5G通讯、AI人工智能等行业的成长，驱动着智能制造发生深刻厘革。于3C行业中，高效柔性的主动化出产成为其智能化成长的焦点趋向。

尽人皆知，3C行业产物技能进级快、品类呈轻薄、邃密化特色成长，加上于新质料、新制造工艺、新技能的进级下，产物总体生命周期日趋缩短、需求多元化。以3C电子为例，其零件微型化、元器件异形化、薄片化加重，于元器件出产和组装测试上，对于力度、定位精度、组装速率要求愈来愈高，传统的人工出产方式已经经没法满意市场的需求。

阿童木呆板报酬3C行业打造了一系列具备针对于性的主动化解决方案，方案更存眷主动化装备的高精度、高速率、柔性出产带来的3C出产效能提增及品质保障双价值。方案搭载阿童木系列高速呆板人，配备全自立研发的节制体系/驱控一体机、入口高端伺服体系及减速机，2D/3D视觉体系/传感器以和定制结尾抓手，可快速辨认、定位、检测物料，实现从原质料的搬运、加工、装置到制品智能检测的全流程主动化出产。方案总体速率快、精度高，不变性强，对于在繁杂、周详、紧凑功课场景下小品种、多批量3C产物出产体现出强盛的友爱性。以 手机屏幕分拣 为例 手机屏作为智能手机的战甲福音，是咱们接触时间最长的手机部件，其质量优劣直接影响用户体验。于新消费年夜行其道当下，具备个性化、新技能、潮水设计的年青人，敌手机屏从最初的功效需求，已经演化为更多元化的诉求：更轻薄的屏幕材质、更合适用户体验的尺寸、更清楚的分辩率和更广的色域规模等，险些俘获全数智能手机利用者的青睐，带给消费者更优质的屏幕体验。而其暗地里广漠的消费市场，也正成为手机屏厂商对于产物更新迭代、扩展产能的动力，以手机屏为主业务务的出产企业也于纷纷追求智能化转型。阿童木呆板人针敌手机屏特色属性，为某厂制订手机屏定点抓取放置方案。该方案运用阿童木并联呆板人-D3PM-1300-P3，依据客户诉求，需于手机屏颠末运送线时实现定点抓取、追随放置，按设定速率、精度举行摆盘。因运送线为滚筒运送，来料易跑偏，本案例中经由过程导入多个传感器，对于来料及时举行感知、定位、检测，确保盘子位置不跑偏。方案综合分拣速率60片/分钟，反复定位精度 1妹妹，有用替换人工4人，综合效率晋升100%，投资回报周期20个月。经由过程利用阿童木高速呆板人解决方案，手机屏厂商出产效率获得年夜幅晋升，同时，呆板功课，防止了人工敌手机屏的污损粉碎，总体高效干净，有用保障产物质量的不变性。截止今朝，阿童木呆板人于3C行业累计出货量超500台，产物广泛运用在3C分拣、搬运、码垛、装盒、装置、上下料、装箱、涂胶、检测等场景，助力行业从源头晋升效率、优化工艺，实现柔性、高效出产。

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